Línea de producción de pellets de alimentos acuáticos

Diseñado para producir pellets de alta calidad que se hunden para peces, camarones, cangrejos y otros animales acuáticos

Una línea de producción de pellets de alimentos acuáticos es un sistema especializado de procesamiento de alimentos utilizado para convertir materias primas en polvo o granulares en pellets densos y estables en el agua. Estos gránulos se utilizan ampliamente en acuicultura para especies que prefieren alimentarse en el fondo de estanques o tanques, como la tilapia, el bagre, la carpa, el camarón y el cangrejo. Nuestras soluciones de peletización de piensos presentan una gran flexibilidad. Según los distintos tipos de piensos, se pueden personalizar distintas configuraciones de salida. Ofrecemos líneas completas de producción de piensos para animales acuáticos con capacidades que van de 0,5 a 20 toneladas por hora. Para las líneas de peletización de piensos para peces, ofrecemos dos tipos de soluciones diferentes. Una es la línea de producción de pellets de alimentos para peces por hundimiento. La otra es líneas de pellets flotantes para peces.

En el proceso de producción de alimentos acuáticos, además de una fórmula razonable, una cosa muy importante es que el proceso debe ser suave para prolongar la alimentación en la forma soluble en agua, que es muy importante para la salud y el crecimiento de los animales acuáticos. Contamos con los ingenieros de diseño más experimentados, recomendaciones razonables, diseño de línea de producción de tecnología diversificada. No dude en comunicarnos sus necesidades especiales.

• Peces: tilapia, siluro, carpa, carpa herbívora, pez cabeza de serpiente, etc.
• Gambas: Gamba pata blanca, langostino tigre, etc.
• Cangrejos: Cangrejo de fango, cangrejo de agua dulce
• Otros: Tortugas, ranas (con formulaciones de gránulos adecuadas)

• Piscifactorías
• Fábricas de piensos
• Pesca y cooperativas
• Proyectos de alimentación acuícola con apoyo gubernamental

• Alta densidad de pellets: Los gránulos se hunden rápida y uniformemente.
• Tamaño de pellet ajustable: Adaptado a diferentes especies acuáticas y etapas de crecimiento.
• Retención de nutrientes: El acondicionamiento garantiza que los nutrientes sensibles al calor permanezcan intactos.
• Control de la humedad: Produce pellets con un contenido de humedad de 10-12% para una larga vida útil.
• Estructura modular: Fácil ampliación y actualización.

• Maíz, trigo, salvado de arroz, harina de soja, harina de pescado, harina de huesos
• Vitaminas, minerales, aceite, melaza
• Polvo de algas, harina de algas, cáscaras de gambas (para crustáceos)

• Tamaño: 1mm-8mm. Forma Cilíndrica
• Estabilidad en el agua: 6-12 horas
• Durabilidad: ≥90% (sin roturas durante la manipulación)

1. Molienda primaria - Moledora de piensos
Como pretratamiento de la molienda fina o ultrafina en la línea de granulado de piensos acuícolas, la molienda primaria (o molienda gruesa) está diseñada para mejorar el rendimiento de trabajo y la eficiencia de trabajo del molino de molienda fina para garantizar una calidad constante de los gránulos de pienso acabados.

2. Dosificación primaria y mezcla por lotes
En una sección de procesamiento de este tipo, los ingredientes principales se dosifican mediante un sistema de dosificación controlado electrónicamente y, a continuación, se envían a un mezclador de alimentación para la mezcla primaria. La dosificación primaria y la mezcla por lotes están diseñadas para limitar la variación del tamaño de las partículas de material antes de la molienda ultrafina, a fin de garantizar aún más la calidad constante del producto acabado.

3. Molienda secundaria - Molienda fina Molino de martillos
Comer poco, un tracto digestivo corto, así como la mala digestibilidad de los animales acuáticos, requieren partículas de pienso finamente molidas. La molienda secundaria suele realizarse mediante un pulverizador especializado (molienda ultrafina) o un molino de martillos de molienda fina.

4. Peletización de piensos - Anillo Die Feed Pellet Machine
La granuladora de piensos acuáticos cuenta con dos o tres capas de acondicionadores enchaquetados, que pueden mezclar continuamente los materiales con vapor caliente. Los ingredientes del pienso pasan a través del alimentador al acondicionador y se mezclan en el acondicionador con vapor caliente, después pasan a la cámara de granulación a través de la ranura cónica ciega. Mediante un rascador, el material en polvo entra en la zona de granulación. A continuación, el material será prensado por la matriz anular y los rodillos para formar los gránulos de alimentación. Los gránulos de alimentación se descargan por el orificio de la matriz y se cortan en el tamaño solicitado por el cortador.

5. Recubrimiento y enfriamiento de pellets de pienso
Si es necesario, pueden añadirse grasas líquidas, aromas y vitaminas externamente a los piensos. La aplicación posterior de líquidos mediante recubrimiento sólo evita el riesgo de dañar los ingredientes sensibles al calor, sino que también mejora la palatabilidad y reduce la generación de polvo del producto acabado. Tras el recubrimiento, el pienso aqua se enfría según sea necesario.

6. Desmenuzadora de pellets (opcional). Rompe los gránulos grandes en trozos más pequeños para los animales acuáticos jóvenes.

7. Ensacado de pellets de pienso. Pesa y envasa los gránulos acabados en bolsas. Al embolsar los gránulos de pienso acuático, la cantidad de aire arrastrado en la bolsa debe controlarse al mínimo, para evitar que el pienso se oxide y deteriore. Por lo tanto, se recomienda cerrar la bolsa mediante cosido más sellado térmico (forro de película de plástico), lo que puede prolongar la vida útil del producto acabado en 50~100%.

8. Complementos opcionales. Caldera de vapor: Para preacondicionamiento y esterilización.
Pulverizador de melaza o aceite: Mejora la palatabilidad y el contenido nutricional del pienso.
Sistema de control PLC: Para automatización, supervisión de datos y facilidad de manejo.