Sinkende Pellet-Produktionslinie für Fischfutter Übersicht
Entwickelt für die Herstellung hochwertiger sinkender Pellets für Fische, Garnelen, Krebse und andere Wassertiere
Eine Produktionslinie für sinkende Aquakultur-Futterpellets ist ein spezielles Futterverarbeitungssystem, das pulverförmige oder körnige Futtermittel in dichte, wasserstabile, sinkende Pellets umwandelt. Diese Pellets werden in der Aquakultur häufig für Arten verwendet, die es vorziehen, am Boden von Teichen oder Becken zu fressen, wie z. B. Tilapia, Wels, Karpfen, Garnelen und Krabben. Unsere Futterpelletierungslösungen zeichnen sich durch große Flexibilität aus. Je nach Art des Futters können verschiedene Produktionskonfigurationen angepasst werden. Wir bieten komplette Produktionslinien für Wassertierfutter mit Kapazitäten von 0,5 bis 20 Tonnen pro Stunde. Für die Fischfutterpelletierlinien bieten wir zwei verschiedene Arten von Lösungen an. Die eine ist eine sinkende Fischfutter-Pelletierlinie. Die andere ist schwimmende Fischfutterpellet-Linien.
Produktionslinie für sinkende Fischfutterpellets
Bei der Herstellung von Futtermitteln für Wassertiere ist neben einer vernünftigen Rezeptur vor allem wichtig, dass der Prozess schonend abläuft, um das Futter in wasserlöslicher Form zu erhalten, was für die Gesundheit und das Wachstum der Wassertiere sehr wichtig ist. Wir haben die erfahrensten Entwicklungsingenieure, vernünftige Empfehlungen und eine breit gefächerte Technologie für das Design der Produktionslinie. Bitte zögern Sie nicht, uns Ihre speziellen Bedürfnisse mitzuteilen.
Anwendbare aquatische Arten
- Fisch: Tilapia, Wels, Karpfen, Graskarpfen, Schlangenkopffisch, usw.
- Shrimps: Weißfußgarnele, Tigergarnele, etc.
- Krabbe: Schlammkrabbe, Süßwasserkrabbe
- Andere: Schildkröten, Frösche (mit geeigneten Pelletformulierungen)
Anwendungsszenarien
- Aquakulturbetriebe
- Futtermittel verarbeitende Fabriken
- Fischerei und Genossenschaften
- Staatlich geförderte Aquafeed-Projekte
Ringmatrize Wassertierfutter-Pellet-Maschine Video Show
KONTAKTIEREN SIE UNS FÜR EIN KOSTENLOSES BERATUNGSGESPRÄCH
Aquatische Futterpellet-Produktionslinie Merkmale
- Hohe Pelletdichte: Die Pellets sinken schnell und gleichmäßig.
- Einstellbare Pelletgröße: Maßgeschneidert für verschiedene Wassertierarten und Wachstumsstadien.
- Rückhaltung von Nährstoffen: Die Konditionierung sorgt dafür, dass hitzeempfindliche Nährstoffe intakt bleiben.
- Kontrolle der Luftfeuchtigkeit: Erzeugt Pellets mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 10-12% für lange Haltbarkeit.
- Modularer Aufbau: Einfache Erweiterung und Aufrüstung.
Verwendete Rohstoffe
- Mais, Weizen, Reiskleie, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Knochenmehl
- Vitamine, Mineralien, Öl, Melasse
- Algenpulver, Seetangmehl, Krabbenschalen (für Krustentiere)
Endgültige Pellet-Merkmale
- Größe: 1mm-8mm. Form: Zylindrisch
- Wasserbeständigkeit: 6-12 Stunden
- Haltbarkeit: ≥90% (keine Brüche bei der Handhabung)
Versenkbare Fischfutter-Pellet-Produktionslinie Arbeitsverfahren
1. Primäres Schleifen - Futtermittel-Schleifmaschine
Als Vorbehandlung der Fein- oder Feinstvermahlung in der Aquafutterpelletanlage dient die Vorvermahlung (oder Grobvermahlung) der Verbesserung der Arbeitsleistung und der Arbeitseffizienz der Feinmahlanlage, um eine konstante Qualität der fertigen Futterpellets zu gewährleisten.
2. Primär-Dosierung und Chargenmischung
In einem solchen Verarbeitungsabschnitt werden die Hauptbestandteile von einem elektronisch gesteuerten Dosiersystem dosiert und dann zur Vormischung in einen Futtermischwagen geleitet. Die Primärdosierung und die Chargenmischung sind so konzipiert, dass die Schwankungen der Materialpartikelgröße vor der Feinstvermahlung begrenzt werden, um eine konstante Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.
3. Sekundärvermahlung - Feinvermahlung Hammermühle
Die geringe Nahrungsaufnahme, ein kurzer Verdauungstrakt sowie die schlechte Verdaulichkeit der Wassertiere erfordern fein gemahlene Futterpartikel. Die Nachzerkleinerung erfolgt in der Regel mit einem speziellen Pulverisierer (Feinstmahlung) oder einer fein mahlenden Hammermühle.
4. Futterpelletierung - Ringmatrizen-Futterpelletiermaschine
Die Wasserfutter-Pelletiermühle verfügt über zwei oder drei Schichten von ummantelten Konditionierern, die die Materialien kontinuierlich mit heißem Dampf mischen können. Die Futtermittelbestandteile laufen durch den Aufgeber in den Konditionierer und werden dort mit heißem Dampf gemischt, dann gelangen sie durch den sich verjüngenden Schlitz in die Pelletierkammer. Durch einen Abstreifer gelangt das Pulvermaterial in die Pelletierzone. Anschließend wird das Material durch die Ringmatrize und die Walzen zu Futterpellets gepresst. Die Futterpellets werden aus der Matrizenöffnung ausgetragen und von der Schneidevorrichtung in die gewünschte Größe geschnitten.
5. Beschichtung und Kühlung von Futterpellets
Falls erforderlich, können flüssige Fette, Aromen und Vitamine extern zu den Futtermitteln hinzugefügt werden. Die nachträgliche Flüssigapplikation durch Umhüllung vermeidet nicht nur das Risiko, hitzeempfindliche Inhaltsstoffe zu beschädigen, sondern verbessert auch die Schmackhaftigkeit und reduziert die Pulverbildung des Endprodukts. Nach der Beschichtung wird das Aquafutter je nach Bedarf gekühlt.
6. Pellet-Zerkleinerer (optional). Zerkleinert große Pellets in kleinere Stücke für junge Wassertiere.
7. Absacken von Futterpellets. Wiegt und verpackt die fertigen Pellets in Säcke. Beim Verpacken von Aquafutterpellets in Säcke sollte die Luftmenge im Sack so gering wie möglich gehalten werden, um Oxidation und Verderb des Futters zu verhindern. Daher wird empfohlen, den Sack durch Nähen und Heißsiegeln (mit Kunststofffolie) zu verschließen, was die Haltbarkeit des Endprodukts um 50~100% verlängern kann.
8. Optionale Ergänzungen. Dampfkessel: Für Vorkonditionierung und Sterilisation.
Melasse- oder Ölzerstäuber: Verbessert die Schmackhaftigkeit und den Nährstoffgehalt des Futters.
PLC-Steuerungssystem: Für Automatisierung, Datenüberwachung und einfache Bedienung.
