Ligne de production de granulés pour aliments pour animaux aquatiques

Conçu pour produire des granulés coulants de haute qualité pour les poissons, les crevettes, les crabes et autres animaux aquatiques.

Une ligne de production de granulés d'aliments pour animaux aquatiques est un système spécialisé de traitement des aliments pour animaux utilisé pour convertir des matières premières en poudre ou en granulés en granulés denses et stables dans l'eau. Ces granulés sont largement utilisés en aquaculture pour les espèces qui préfèrent se nourrir au fond des étangs ou des réservoirs, comme le tilapia, le poisson-chat, la carpe, la crevette et le crabe. Nos solutions de granulation d'aliments se caractérisent par une grande flexibilité. En fonction des différents types d'aliments, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous proposons des lignes complètes de production d'aliments pour animaux aquatiques avec des capacités allant de 0,5 à 20 tonnes par heure. Pour les lignes de granulation d'aliments pour poissons, nous proposons deux types de solutions. L'une est une ligne de production d'aliments pour poissons qui coule. L'autre est lignes flottantes d'aliments pour poissons sous forme de pellets.

Dans le processus de production d'aliments pour animaux aquatiques, outre une formule raisonnable, il est très important que le processus soit doux afin de prolonger l'alimentation sous forme hydrosoluble, ce qui est très important pour la santé et la croissance des animaux aquatiques. Nous disposons des ingénieurs concepteurs les plus expérimentés, de recommandations raisonnables et d'une chaîne de production aux technologies diversifiées. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins particuliers.

• Poissons : tilapia, poisson-chat, carpe, carpe herbivore, poisson-serpent, etc.
• Crevettes : Crevette blanche, crevette tigrée, etc.
• Crabe : Crabe de vase, crabe d'eau douce
• Autres : Tortues, grenouilles (avec des granulés appropriés)

• Fermes aquacoles
• Usines de transformation d'aliments pour animaux
• Pêche et coopératives
• Projets d'aquaponie soutenus par les pouvoirs publics

• Densité élevée des granulés: Les granulés s'enfoncent rapidement et uniformément.
• Taille des granulés réglable: Adapté aux différentes espèces aquatiques et aux différents stades de croissance.
• Rétention des nutriments: Le conditionnement garantit que les nutriments sensibles à la chaleur restent intacts.
• Contrôle de l'humidité: Produit des granulés avec un taux d'humidité de 10-12% pour une longue durée de conservation.
• Structure modulaire: Facilité d'extension et de mise à niveau.

• Maïs, blé, son de riz, farine de soja, farine de poisson, farine d'os
• Vitamines, minéraux, huile, mélasse
• Poudre d'algues, farine de varech, carapaces de crevettes (pour les crustacés)

• Taille : 1mm-8mm. Forme : Cylindrique
• Stabilité à l'eau : 6-12 heures
• Durabilité : ≥90% (pas de rupture lors de la manipulation)

1. Broyage primaire - Machine à broyer les aliments pour animaux
En tant que prétraitement du broyage fin ou ultrafin dans la chaîne de production de granulés pour l'alimentation aquatique, le broyage primaire (ou broyage grossier) est conçu pour améliorer les performances et l'efficacité du broyeur fin afin de garantir une qualité constante des granulés finis pour l'alimentation animale.

2. Dosage primaire et mélange en discontinu
Dans une telle section de traitement, les principaux ingrédients sont mis en lots par un système de dosage contrôlé électroniquement, puis envoyés dans un mélangeur d'alimentation pour le mélange primaire. Le dosage primaire et le mélange par lots sont conçus pour limiter la variation de la taille des particules avant le broyage ultrafin, afin de garantir une qualité constante du produit fini.

3. Broyage secondaire - Broyage fin à marteaux
Le fait de manger peu, un tube digestif court, ainsi que la mauvaise digestibilité des animaux aquatiques, nécessitent des particules d'aliments finement broyées. Le broyage secondaire est généralement effectué par un pulvérisateur spécialisé (broyage ultra-fin) ou un broyeur à marteaux à broyage fin.

4. Granulation des aliments pour animaux - Machine à granuler à filière annulaire
L'usine de granulation d'aliments pour animaux aquatiques est équipée de deux ou trois couches de conditionneurs à double enveloppe, qui peuvent mélanger en continu les matériaux avec de la vapeur chaude. Les ingrédients passent par l'alimentateur dans le conditionneur et sont mélangés dans le conditionneur avec de la vapeur chaude, puis ils entrent dans la chambre de granulation par la fente conique d'obturation. Grâce à un racleur, le matériau en poudre entre dans la zone de granulation. La matière est ensuite pressée par la filière à anneaux et les rouleaux pour former des granulés. Les granulés sont déchargés de l'orifice de la filière et coupés à la taille voulue par la fraise.

5. Enrobage et refroidissement des granulés d'aliments pour animaux
Si nécessaire, des graisses liquides, des arômes et des vitamines peuvent être ajoutés à l'extérieur des aliments pour animaux. L'application post-liquide par enrobage permet non seulement d'éviter le risque d'endommager les ingrédients sensibles à la chaleur, mais aussi d'améliorer l'appétence et de réduire la formation de poudre dans le produit fini. Après l'enrobage, l'aliment aquatique est refroidi selon les besoins.

6. Broyeur de granulés (optionnel). Casse les gros granulés en plus petits morceaux pour les animaux aquatiques juvéniles.

7. Ensachage de granulés d'aliments pour animaux. Pèse et emballe les granulés finis dans des sacs. Lors de l'ensachage des granulés d'aliments pour poissons, la quantité d'air contenue dans le sac doit être réduite au minimum afin d'éviter l'oxydation et la détérioration des aliments. Il est donc recommandé de fermer le sac par couture et thermosoudure (doublure en film plastique), ce qui peut prolonger la durée de conservation du produit fini de 50~100%.

8. Compléments optionnels. Chaudière à vapeur : Pour le pré-conditionnement et la stérilisation.
Pulvérisateur de mélasse ou d'huile : Améliore l'appétence et le contenu nutritionnel des aliments.
Système de contrôle PLC : Pour l'automatisation, le contrôle des données et la facilité d'utilisation.