Anillo Die Animal Feed Pellet Machine

Un anillo Die Feed Pellet Machine es una máquina de granulación avanzada utilizada en medianas y grandes líneas de producción de pellets de alimentos para animales. Comprime los ingredientes en polvo de los piensos para animales en gránulos densos y uniformes mediante un troquel giratorio en forma de anillo y rodillos fijos. Se utiliza ampliamente en fábricas de piensos comerciales para fabricar piensos para aves de corral, ganado, rumiantes y animales acuáticos.

A diferencia de la granuladora de troqueles planos, que se utiliza principalmente para fabricar pellets a pequeña escala, la granuladora de troqueles anulares tiene una capacidad que oscila entre 2 y 20 toneladas/hora. Es más eficiente y adecuada para las plantas industriales de peletización de piensos. Equipada con un acondicionador, la granuladora de anillo mezcla y madura completamente la materia prima, lo que da como resultado unos gránulos de pienso acabados con una superficie más lisa y de mejor calidad. Gracias a su alto rendimiento y bajo consumo, la granuladora de anillo para piensos goza de gran popularidad.

• Piensos para aves de corral (pollos, patos, pavos)
• Alimentación del ganado (porcino, vacuno, caprino y ovino)
• Alimentación de rumiantes (vacas de carne, vacas lecheras)
• Alimento acuático (alimento no flotante para peces/camarones - modelos especiales)
• Alimentos para animales de compañía (con precocción/acondicionamiento)

• Diámetro de los pellets de pienso: de 2 mm a 10 mm
• Estabilidad de los gránulos en el agua: ≥20Min.
• Tasa de formación de gránulos: ≥95%
• Temperatura de trabajo del rodillo: ≤85℃
• Presión de trabajo del vapor: 0,1-0,4MPa
• Temperatura del vapor: 130-150℃

Pellet Machine Detalles de la estructura y principio de funcionamiento

1.  El polvo de alimentación se introduce en el acondicionador, donde puede mezclarse con vapor o agua. El alimentador de tornillo ajusta la velocidad de alimentación y controla el flujo adecuado del material. La temperatura del material se mantiene entre 64 y 85 °C, y la humedad entre 14 y 16% antes de entrar en la cámara de prensado.
2. El material acondicionado entra en la cámara de granulación.
3. Los rodillos presionan el material contra la pared interior de la matriz anular giratoria.
4. Los gránulos se extruyen a través de los orificios de la matriz.
5. Una cuchilla de corte recorta los gránulos a la longitud deseada.
6. Los gránulos se descargan y se refrigeran por aire o se transportan para su secado y envasado

Principales componentes del anillo Die Feed Pellet Machine

• Troquel de anillo: Anillo de aleación de acero con orificios de precisión; cambiable en función del tamaño del granulado.
• Rodillos: Comprime la mezcla de alimentación en los orificios del troquel; endurecido para una mayor durabilidad.
• Motor principal: Acciona el troquel anular; suele tener entre 37 y 132 kW, según el modelo de máquina.
• Caja de cambios / Transmisión: Transfiere eficazmente el par de torsión a la corona dentada.
• Alimentador y acondicionador: Mezcla y acondiciona el pienso con humedad/vapor para una formación óptima del pellet.
• Salida de descarga: Donde se liberan los pellets acabados.
• Armario de control: Controla la temperatura, la velocidad del motor y las funciones de seguridad.

• Alta capacidad: Ideal para la producción de piensos a gran escala (producción de 2 a 20 toneladas/hora).
• Granulado eficiente: La alta presión y la densidad uniforme garantizan la calidad de los gránulos.
• Eficiencia energética: Menor consumo de energía por tonelada de alimento en comparación con las peletizadoras de matriz plana.
• Estructura resistente: Diseñada para un funcionamiento continuo, 24 horas al día, 7 días a la semana. Impulsada por un sistema de transmisión por engranajes de alta precisión, que garantiza una alta productividad (alrededor de 20% superior a la transmisión por correa) y un bajo consumo de energía.
• Tamaños de pellets personalizables: Los diámetros de los orificios de los troqueles suelen oscilar entre 2 mm y 10 mm. Múltiples troqueles de anillo de apertura para elegir.
• Sistema de lubricación automática: Reduce el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento constante.
• Acondicionador de vapor incorporado: Mezclar y cocer los materiales completa y uniformemente para satisfacer las necesidades especiales y garantizar una alta calidad de los gránulos de pienso finales.
• Disponibilidad ampliada y actualizada: Dos o tres acondicionadores de la chaqueta se pueden personalizar para actualizar a ser molino de pellets de piensos acuáticos para la fabricación de pellets de piensos de alto grado.
• Accesorios avanzados: Motor de regulación de velocidad por conversión de frecuencia. Dispositivo avanzado de acoplamiento por resorte de compensación. Protección contra sobrecargas y un sistema de control eléctrico para garantizar un rendimiento estable.

La granulación de piensos es un paso esencial en la producción moderna de alimentos para animales

✅ 1. Mejora la digestibilidad del alimento y la absorción de nutrientes.
✅ 2. Reduce el desperdicio de pienso. Los gránulos son compactos y de tamaño uniforme, a diferencia del polvo suelto o la papilla. Los animales son menos propensos a picar el pienso o tirarlo por los aires.
✅ 3. Mejora la manipulación y el almacenamiento del pienso. Fácil de transportar y almacenar. Menos propenso al deterioro, al polvo o a la infestación de insectos. Adecuado para sistemas automáticos de alimentación.
✅ 4. Evita la separación de nutrientes. Garantiza que los animales reciban una dieta equilibrada en cada bocado.
✅ 5. Aumenta la ingesta de pienso y la palatabilidad. Los pellets tienen una textura y un sabor más atractivos para muchos animales.
✅ 6. Permite utilizar ingredientes de bajo coste o fibrosos. La granulación puede convertir los residuos agrícolas (como el salvado de arroz, el salvado de trigo y la harina de hierba) en piensos nutricionalmente equilibrados al molerlos y comprimirlos. Esto permite utilizar ingredientes de bajo coste en grandes cantidades.
✅ 7. Compatible con sistemas de alimentación automatizados y a gran escala. Los pellets fluyen mejor a través de alimentadores mecánicos y silos, lo que los hace ideales para granjas industriales u operaciones de alimentación automatizadas.
✅ 8. Mejora la higiene del pienso y reduce los patógenos. El calor generado durante el granulado mata las bacterias, los hongos y los parásitos presentes en el pienso, lo que favorece la salud y el rendimiento de los animales.
✅ 9. Personaliza el pienso para necesidades específicas. Las peletizadoras permiten la formulación de piensos adaptados a diferentes especies animales (pollos, cerdos, vacas, peces), diversas etapas de crecimiento y requisitos nutricionales especiales (alto contenido proteico, medicados, etc.).
✅ 10. Aumenta la densidad del pienso y reduce el coste de transporte