Машина для производства гранул корма для животных с кольцевым штампом

Машина для производства кормовых гранул с кольцевым штампом - это передовая машина для гранулирования, используемая в средних и крупных линиях по производству кормовых гранул для животных. Она спрессовывает порошкообразные ингредиенты корма для животных в плотные, однородные гранулы с помощью вращающейся кольцевой матрицы и фиксированных роликов. Она широко используется на коммерческих комбикормовых заводах для производства кормов для птицы, домашнего скота, жвачных и водных животных.

В отличие от гранулятора с плоской матрицей, который в основном используется для производства гранул в небольших масштабах, гранулятор с кольцевой матрицей имеет производительность от 2 тонн/ч до 20 тонн/ч. Он более эффективен и подходит для промышленных заводов по производству кормовых гранул для животных. Оснащенная плющилкой, машина для гранулирования кормов с кольцевой матрицей полностью перемешивает и созревает сырье, в результате чего готовые гранулы получаются с более гладкой поверхностью и лучшего качества. Обладая высокой производительностью и низким потреблением, грануляторы для животных с кольцевой матрицей пользуются большой популярностью.

• Корма для домашней птицы (куры, утки, индейки)
• Корма для домашнего скота (свиньи, крупный рогатый скот, козы, овцы)
• Корма для жвачных животных (говядина, молочные коровы)
• Aquatic Feed (неплавающий корм для рыб/креветок - специальные модели)
• Корм для домашних животных (с предварительным приготовлением/кондиционированием)

• Диаметр гранул корма: от 2 мм до 10 мм
• Стабильность гранул в воде: ≥20Min
• Скорость формования гранул: ≥95%
• Рабочая температура ролика: ≤85℃
• Рабочее давление пара: 0,1-0,4 МПа
• Температура пара: 130-150℃

Детали структуры и принцип работы машины для производства гранул

1.  Порошок подается в плющилку, где он может смешиваться с паром или водой. Шнековый питатель регулирует скорость подачи и контролирует правильную подачу материала. Температура материала поддерживается на уровне 64-85 °C, а влажность - в пределах 14-16% перед поступлением в камеру прессования.
2. Подготовленный материал поступает в камеру гранулирования.
3. Ролики прижимают материал к внутренней стенке вращающегося кольцевого штампа.
4. Гранулы выдавливаются через отверстия фильеры.
5. Нож для резки обрезает гранулы до нужной длины.
6. Гранулы выгружаются и охлаждаются воздухом или подаются на сушку и упаковку.

Основные компоненты машины для производства кормовых гранул с кольцевым фильером

• Кольцевая матрица: Кольцо из стального сплава с прецизионными отверстиями для штамповки; меняется в зависимости от размера гранул.
• Ролики: Запрессовывают кормовую смесь в отверстия матрицы; закалены для долговечности.
• Главный двигатель: Приводит в действие кольцевую матрицу; обычно 37-132 кВт, в зависимости от модели машины.
• Коробка передач / трансмиссия: Эффективно передает крутящий момент на кольцевую матрицу.
• Корм и кондиционер: Смешивает и кондиционирует корм с влажностью/паром для оптимального формирования гранул.
• Выпускное отверстие: Место выпуска готовых пеллет.
• Шкаф управления: Контролирует температуру, скорость вращения двигателя и функции безопасности.

• Высокая производительность: Идеально подходит для крупного производства кормов (производительность 2-20 тонн/час).
• Эффективное гранулирование: Высокое давление и равномерная плотность обеспечивают качество гранул.
• Энергоэффективность: Более низкое потребление электроэнергии на тонну сырья по сравнению с грануляторами с плоской матрицей.
• Сверхпрочная конструкция: Предназначен для непрерывной, круглосуточной работы. Приводится в действие высокоточной системой зубчатой передачи, которая обеспечивает высокую производительность (примерно на 20% выше, чем при ременной передаче) и низкое энергопотребление.
• Настраиваемые размеры гранул: Диаметр отверстий обычно составляет от 2 мм до 10 мм. Кольцевые штампы с несколькими апертурами на выбор.
• Автоматическая система смазки: Сокращает время простоя и обеспечивает стабильную работу.
• Встроенный кондиционер для сбора пара: Смешивайте и готовьте материалы полностью и равномерно, чтобы удовлетворить особые потребности и обеспечить высокое качество готовых кормовых гранул.
• Расширенная и обновленная информация: Две или три рубашки кондиционера могут быть настроены для модернизации, чтобы быть водным кормом гранулы мельница для изготовления высококачественных кормовых гранул.
• Дополнительные аксессуары: Двигатель с частотным преобразованием скорости. Усовершенствованное пружинное соединительное устройство компенсационного типа. Защита от перегрузки и электрическая система управления для обеспечения стабильной работы.

Гранулирование кормов для животных - важный этап современного производства кормов для животных

✅ 1. Улучшает переваримость корма и усвоение питательных веществ.
✅ 2. Сокращение отходов корма. Гранулы компактны и однородны по размеру, в отличие от сыпучего порошка или мешанки. Животные с меньшей вероятностью будут ковыряться в корме или разбрасывать его.
✅ 3. Улучшает транспортировку и хранение корма. Легко транспортировать и хранить. Менее подвержен порче, запылению или заражению насекомыми. Подходит для автоматических систем кормления
✅ 4. Предотвращает разделение питательных веществ. Обеспечивает животным сбалансированное питание в каждом кусочке.
✅ 5. Повышает потребление корма и вкусовые качества. Гранулы имеют более привлекательную текстуру и вкус для многих животных.
✅ 6. Позволяет использовать недорогие или волокнистые ингредиенты. Гранулирование позволяет превратить сельскохозяйственные остатки (например, рисовые отруби, пшеничные отруби и травяную муку) в сбалансированный по питательным веществам корм путем их измельчения и прессования. Это позволяет использовать недорогие кормовые ингредиенты в больших количествах.
✅ 7. Поддерживает крупномасштабные и автоматизированные системы кормления. Гранулы лучше проходят через механические кормушки и бункеры, что делает их идеальными для промышленных ферм и автоматизированных систем кормления.
✅ 8. Улучшает гигиену корма и снижает количество патогенов. Тепло, выделяемое при гранулировании, уничтожает бактерии, грибки и паразитов в корме, способствуя улучшению здоровья и производительности животных.
✅ 9. Индивидуальный подбор корма под конкретные нужды. Грануляторы позволяют составлять корма с учетом особенностей различных видов животных (куры, свиньи, крупный рогатый скот, рыба), различных стадий роста и особых требований к питанию (высокобелковые, медикаментозные и т. д.).
✅ 10. Повышает плотность корма и снижает транспортные расходы