Máquina enfriadora de pellets para alimentación animal

La máquina enfriadora de pellets de pienso se utiliza para enfriar pellets de pienso calientes recién extruidos (normalmente a 70-90°C) hasta una temperatura cercana a la ambiente (con una diferencia de 5-10°C). Este proceso de enfriamiento de los gránulos de pienso evita la deformación de los gránulos y la condensación de humedad, mejora la estabilidad de almacenamiento y aumenta la durabilidad y la dureza de los gránulos. Es muy importante para mejorar la calidad de los pellets de pienso. Nuestro enfriador de pellets de contraflujo se caracteriza por un importante efecto de enfriamiento y una excelente calidad. La capacidad es de 3 toneladas/h a 20 toneladas/h. Es el equipo imprescindible en las grandes plantas de pellets para piensos.

Datos de los parámetros del enfriador de pellets de pienso

Máquina enfriadora de pellets para piensos Dimensión

Componentes principales de la máquina enfriadora de pellets
Las partes más importantes del enfriador de pellets de contracorriente son: el distribuidor giratorio, la cámara de enfriamiento y el descargador pendular.

El refrigerador suele funcionar según el principio de contracorriente.

1. Los pellets calientes entran por la parte superior.
2. El aire frío fluye desde abajo hacia arriba.
3. Este flujo de aire inverso garantiza un enfriamiento gradual y uniforme y evita la formación de grietas.

• Distribuidor giratorio: Con el distribuidor giratorio, los gránulos pueden enfriarse uniformemente en la sala de recipientes. Con el descargador pendular, se puede conseguir una descarga suave y delicada.
• Cámara de refrigeración: Sujeta y expone los pellets al flujo de aire. El proceso de enfriamiento aplica el principio de enfriamiento a contracorriente. El aire de refrigeración invierte los pellets, y el pellet se enfría desde abajo hacia arriba gradualmente.
• Descargador pendular: Descargador mecánico con descarga de pellets ajustable. El descargador del péndulo adopta la descarga reciprocante, la operación estable, y el pequeño residual.
• Sistema Air Lock: Evita las fugas de aire y la acumulación de material.
• Ventilador y ciclón: Aspira el aire y elimina el polvo fino.
• Sensores y controles: Regula automáticamente el tiempo y la temperatura de descarga.

• Refrigeración por contracorriente: Enfriamiento eficiente y uniforme de los pellets de pienso, evitando que el aspecto de los pellets genere manías.
• Puerta de descarga: Válvula de corredera con control de frecuencia variable para un funcionamiento estable, con poco residuo.
• Diseño antifisuras: Reduce el choque térmico y la rotura de los gránulos.
• Sistema de recogida de polvo: Garantiza un funcionamiento limpio y mejora la calidad del aire. Fácil operación y limpieza, alta eficiencia de producción.
• Sensores opcionales: Sensores de temperatura y nivel para funcionamiento automático.
• Buena construcción: El tanque de refrigeración de diseño octogonal garantiza que la refrigeración no tenga ángulos muertos. Adopta un alimentador de material cerrado por aire, una gran área de entrada de aire. Efecto de enfriamiento excepcional.

• Reduce la humedad interna de los pellets, evitando la formación de moho durante el almacenamiento.
• Mejora la dureza y la durabilidad, reduciendo las roturas durante el envasado y el transporte.
• Evita la condensación en el interior de los envases.
• Prepara los pellets para procesos posteriores como el cribado y el envasado.