Máquina resfriadora de pelotas para ração animal

A máquina de resfriamento de pellets de ração animal é usada para resfriar pellets de ração quentes e recém-extrudados (normalmente entre 70 e 90 °C) até uma temperatura próxima à ambiente (com uma diferença de 5 a 10 °C). Esse processo de resfriamento do pellet de ração evita a deformação do pellet e a condensação de umidade, melhora a estabilidade do armazenamento e aumenta a durabilidade e a dureza do pellet. Isso é muito importante para melhorar a qualidade do pellet de ração. Nosso resfriador de pellets de contrafluxo apresenta um efeito de resfriamento significativo e excelente qualidade. A capacidade é de 3 toneladas/h a 20 toneladas/h. É o equipamento indispensável em grandes fábricas de ração. plantas de pelotização de ração animal.

Dados de parâmetros do resfriador de pellets de ração

Dimensão da máquina resfriadora de pellets para ração

Componentes principais da máquina resfriadora de pellets para ração
As partes mais importantes do resfriador de pellets de contrafluxo são: o distribuidor rotativo, a câmara de resfriamento e o descarregador pendular.

Normalmente, o resfriador funciona usando o princípio de contrafluxo.

1. Os pellets quentes entram pela parte superior.
2. O ar frio flui da parte inferior e se move para cima.
3. Esse fluxo de ar reverso garante um resfriamento gradual e uniforme e evita rachaduras.

• Distribuidor rotativo: Com o distribuidor rotativo, os pellets podem ser resfriados uniformemente na sala do silo. Usando o descarregador de pêndulo, é possível obter uma descarga suave e delicada.
• Câmara de resfriamento: Mantém e expõe os pellets ao fluxo de ar. O processo de resfriamento aplica o princípio de resfriamento de contrafluxo. O ar de resfriamento reverte os pellets, e o pellet é resfriado de baixo para cima gradualmente.
• Descarregador de pêndulo: Descarregador mecânico com liberação ajustável de pellets. O descarregador de pêndulo adota descarga recíproca, operação estável e pequeno resíduo.
• Sistema de bloqueio de ar: Evita o vazamento de ar e o acúmulo de material.
• Ventilador e ciclone: Fornece sucção de ar e remove poeira fina.
• Sensores e controles: Regula automaticamente o tempo e a temperatura de descarga.

• Resfriamento em contrafluxo: Resfriamento eficiente e uniforme do grânulo de ração, evitando que a aparência do grânulo gere fissuras.
• Portão de descarga: Válvula deslizante com controle de frequência variável para operação estável, com pouco resíduo.
• Design antirrachaduras: Reduz o choque térmico e a quebra de pellets.
• Sistema de coleta de poeira: Garante uma operação limpa e melhora a qualidade do ar. Fácil operação e limpeza, alta eficiência de produção.
• Sensores opcionais: Sensores de temperatura e nível para operação automática.
• Boa construção: O tanque de resfriamento com design octogonal garante que o resfriamento não tenha ângulos mortos. Adota um alimentador de material fechado a ar, com uma grande área de entrada de ar. Excelente efeito de resfriamento.

• Reduz a umidade interna dos pellets, evitando o mofo durante o armazenamento.
• Melhora a dureza e a durabilidade, reduzindo a quebra durante a embalagem e o transporte.
• Evita a condensação dentro da embalagem.
• Prepara os pellets para processos posteriores, como peneiramento e embalagem.