Aperçu de la machine à refroidir les granulés pour l'alimentation animale

La machine à refroidir les granulés pour l'alimentation animale est utilisée pour refroidir les granulés chauds, fraîchement extrudés (généralement 70-90°C) jusqu'à une température proche de la température ambiante (avec une différence de 5-10°C). Ce processus de refroidissement des granulés empêche la déformation des granulés et la condensation de l'humidité, améliore la stabilité du stockage, ainsi que la durabilité et la dureté des granulés. Il est très important d'améliorer la qualité des granulés. Notre refroidisseur de granulés à contre-courant se caractérise par un effet de refroidissement important et une excellente qualité. La capacité est de 3 tonnes/h à 20 tonnes/h. Il s'agit d'un équipement indispensable dans les grandes usines de production d'aliments pour animaux. usines de pellets d'aliments pour animaux.

Machine à refroidir les granulés à contre-courant

Paramètres du refroidisseur de granulés de fourrage

Modèle
SKLN1.5
SKLN2.5
SKLN4
SKLN6
SKLN8
Volume
1.5
2.5
4
6
8
Capacité
3t/h
5t/h
10t/h
15t/h
20t/h
Temps de refroidissement
Pas moins de 6-10 minutes
Température finale
pas plus de 3-5℃ au-dessus de la température ambiante
Puissance
0,75kw
0,75kw
1,5 kW
1,5 kW
1,5 kW
Dimension de la machine à refroidir les granulés de fourrage

Dimension de la machine à refroidir les granulés de fourrage

Refroidisseur de granulés de fourrage
A
B
C
D
E
SKLN1.5
2630
1330
2010
1000
100
SKLN2.5
2800
1650
2330
1000
110
SKLN4
3200
2140
2570
1500
200
SKLN6
3460
2460
3055
1700
250
SKLN8
3690
2610
3290
1900
300

Vidéo sur les refroidisseurs de granulés pour l'alimentation animale - Structure et principe de fonctionnement

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    Principe de fonctionnement de la machine de refroidissement des granulés d'aliments pour animaux

    Composants principaux de la machine à refroidir les granulés d'aliments pour animaux
    Les parties les plus importantes du refroidisseur de granulés à contre-courant sont : le distributeur rotatif, la chambre de refroidissement et le déchargeur pendulaire.

    Le refroidisseur fonctionne généralement selon le principe du contre-courant.

    1. Les granulés chauds entrent par le haut.
    2. L'air frais circule du bas vers le haut.
    3. Ce flux d'air inversé assure un refroidissement progressif et uniforme et évite les fissures.
    Principe de fonctionnement de la machine de refroidissement des granulés d'aliments pour animaux
    • Distributeur rotatif: Grâce au distributeur rotatif, les granulés peuvent être refroidis uniformément dans la salle des bacs. Le déchargeur à pendule permet d'obtenir une décharge douce et sans à-coups.
    • Chambre de refroidissement: Maintient et expose les granulés au flux d'air. Le processus de refroidissement applique le principe du refroidissement à contre-courant. L'air de refroidissement inverse les granulés, et les granulés sont refroidis progressivement du bas vers le haut.
    • Déchargeur à pendule: Déchargeur mécanique avec libération réglable des granulés. Le déchargeur à pendule adopte une décharge réciproque, un fonctionnement stable et une faible quantité de résidus.
    • Système d'écluse à air: Empêche les fuites d'air et l'accumulation de matériaux.
    • Ventilateur et cyclone: Permet d'aspirer l'air et d'éliminer les poussières fines.
    • Capteurs et contrôles: Régulation automatique de la durée et de la température de décharge.

    Caractéristiques de notre machine à refroidir les granulés d'aliments pour animaux

    • Refroidissement à contre-courant: Refroidissement efficace et uniforme des granulés, évitant que l'apparence des granulés ne génère des craquelures.
    • Porte de décharge: Vanne à tiroir avec contrôle de fréquence variable pour un fonctionnement stable, avec peu de résidus.
    • Conception anti-fissuration: Réduit les chocs thermiques et la casse des granulés.
    • Système de dépoussiérage: Assure un fonctionnement propre et améliore la qualité de l'air. Facilité d'utilisation et de nettoyage, grande efficacité de production.
    • Capteurs en option: Capteurs de température et de niveau pour un fonctionnement automatique.
    • Bonne construction: Le réservoir de refroidissement de forme octogonale garantit l'absence d'angles morts. Adopte un alimentateur de matériaux fermé par l'air, une grande zone d'entrée d'air. Effet de refroidissement exceptionnel.
    Machine à refroidir les granulés d'aliments pour animaux

    Pourquoi le refroidissement est essentiel dans la production de granulés pour l'alimentation animale

    • Réduit l'humidité interne des granulés, évitant ainsi la formation de moisissures pendant le stockage.
    • Améliore la dureté et la durabilité, réduisant la casse pendant l'emballage et le transport.
    • Empêche la condensation à l'intérieur de l'emballage.
    • Préparer les granulés pour les processus en aval tels que le criblage et l'emballage.

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      FAQ sur la machine à refroidir les granulés pour l'alimentation animale

      Les granulés d'aliments pour animaux sortent de l'usine de granulation à des températures élevées (70-90°C) et avec un taux d'humidité élevé. Le refroidissement est essentiel pour :

      • Prévenir la déformation ou la fissuration des granulés
      • Réduire l'humidité à des niveaux de stockage sûrs
      • Améliorer la dureté et la durabilité des granulés
      • Prévenir la moisissure ou la détérioration pendant le stockage

      Les refroidisseurs de granulés de fourrage utilisent le principe du refroidissement à contre-courant :

      • Les granulés chauds entrent par le haut
      • L'air frais entre par le bas

      Ce modèle de flux d'air refroidit les granulés progressivement et uniformément, évitant ainsi les contraintes thermiques ou les ruptures.

      Il en existe principalement trois types :

      • Refroidisseurs à contre-courant (les plus courants)
      • Refroidisseurs horizontaux
      • Refroidisseurs verticaux

      Les types à contre-courant conviennent mieux aux lignes de production de granulés pour aliments pour animaux de taille moyenne à grande.

      Les granulés refroidis doivent se situer entre 5 et 10°C de la température ambiante, et l'humidité doit se situer entre 12 et 13%.

      La capacité dépend de :

      • Volume de la chambre de refroidissement
      • Température et taille des granulés
      • Débit d'air et capacité du ventilateur
      • Vitesse d'évacuation

      Nous proposons des machines de refroidissement de pellets d'une capacité allant de 3 t/h à plus de 20 t/h.

      Oui, il comprend un séparateur cyclonique ou un dépoussiéreur, qui permet d'éliminer les poussières fines générées lors du déplacement et de l'évacuation des granulés.

      Oui, avec un débit d'air et des réglages de décharge appropriés, le refroidisseur peut également fonctionner :

      • Granulés de bois
      • Granulés de paille
      • Pellets de balle de riz

      Cependant, le refroidissement des granulés pour l'alimentation animale est son objectif principal.

      Oui, il peut faire partie d'un système entièrement automatisé. ligne de production de pellets d'aliments pour animaux, contrôlé par :

      • Panneau de contrôle central
      • Minuteries ou capteurs de niveau
      • Systèmes PLC pour un contrôle intelligent

      Oui. Nous fournissons :

      • Plans d'installation
      • Manuels d'utilisation
      • Assistance à l'installation à distance ou sur place (sur demande)

      Le temps de refroidissement typique varie de 6 à 10 minutes, en fonction de la situation :

      • Taille et densité des granulés
      • Température initiale
      • Température et humidité ambiantes
      • Débit d'air

      Les indicateurs les plus courants sont les suivants

      • Granulés mous ou émiettés
      • Les granulés se collent les uns aux autres lors de l'emballage ou du stockage
      • Développement ou détérioration de moisissures
      • Excès d'humidité dans le produit final

      Oui, vous pouvez vous adapter :

      • Volume d'air et vitesse du ventilateur
      • Moment ou vitesse d'éjection
      • Temps de séjour des granulés dans le refroidisseur
      • Cela permet d'adapter le refroidissement aux différents types de granulés ou aux conditions environnementales.

      Oui. Même les granulés aquatiques flottants ou coulants doivent être refroidis avant d'être emballés afin d'éviter toute détérioration liée à l'humidité et de garantir l'intégrité de la forme.