Línea de producción de pellets para alimentación animal

Diseñado para grandes plantas industriales de peletización de piensos para procesar diversos piensos para ganado y aves de corral como pollos, cerdos, vacas, ovejas, conejos, etc.

La línea de producción de pellets para piensos con troquel anular grande es un sistema de procesamiento de piensos avanzado y de alta capacidad diseñado para producir pellets de primera calidad para ganado, aves de corral y acuicultura. Es adecuada para fábricas de alimentos a gran escala, empresas de fabricación de alimentos comerciales y grandes granjas de animales que requieren una producción de alimentos continua, eficiente y automatizada. Esta línea adopta tecnología de granulación con matrices anularesEl sistema de peletización, que garantiza un tamaño uniforme de los gránulos, una alta densidad y una excelente durabilidad, es ideal para satisfacer las necesidades nutricionales de diversos animales. Incluye secciones de trituración, mezcla, peletización, enfriamiento, cribado y envasado.

Líneas de producción de pellets para piensos Máquinas de pellets para piensos

Línea completa de producción de pellets para aves y ganado
Podemos personalizar varias capacidades de plantas de peletización de piensos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, desde pequeñas líneas de peletización de piensos de 2 toneladas/h hasta grandes plantas de peletización de piensos de 20 toneladas/h. Son aplicables a grandes fábricas de piensos, granjas avícolas o granjas para fabricar pellets de pienso no sólo para aves de corral como pollos, patos, gansos, codornices, sino también para ganado como vacas, ovejas, conejos, cerdos, etc. También suministramos líneas de peletización de piensos a pequeña escala con capacidades que van de 600 kg/h a 2.000 kg/h, que están equipadas con granuladoras planas.

Ventajas de utilizar una línea de pellets para piensos

  • Aumenta la digestibilidad del alimento y el índice de conversión
  • Reduce el desperdicio de pienso y el espacio de almacenamiento
  • Evita la separación de los ingredientes del pienso durante la manipulación
  • Mejora el crecimiento y la salud de los animales
  • Mejora la rentabilidad de las explotaciones y la eficacia de la producción

Ámbito de aplicación de la línea de pellets para piensos

  • Granjas avícolas (pollo, pato, ganso)
  • Explotaciones ganaderas (porcino, vacuno, ovino, caprino)
  • Fábricas de transformación de piensos
  • Proveedores comerciales de piensos
  • Cooperativas agrícolas
Línea de producción de pellets para piensos

Línea de producción de pellets para piensos

Adopte Flat Die Feed Pellet Machines
Capacidad: de 600 kg/h a 2.000 kg/h

Grandes líneas de producción de pellets para alimentación animal

Línea de producción de pellets para alimentación animal

Adopte Anillo Die Alimentación Pellet Máquinas
Capacidad: de 2 toneladas/h a 20 toneladas/h

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    Vídeo de la línea de producción de pellets para grandes animales

    Flujo de procesos de la línea de producción de pellets para alimentación animal

    Plantas de fabricación de pellets para piensos Líneas completas de producción de pellets para piensos

    La disposición de la línea de producción de pellets para piensos es personalizable. Toda la planta de peletización de piensos puede personalizarse en función de: El tamaño de la planta de piensos, la producción deseada y las materias primas disponibles. Generalmente, la producción de piensos incluye los siguientes pasos.

    Recogida de materias primas Limpieza→ Molienda → Dosificación y mezcla → Granulación → Enfriamiento de pellets → Desmenuzadora de pellets→ Clasificación y tamizado → Envasado

    Principales equipos de la línea de producción de pellets para alimentación animal

    1. Molienda de materias primas - Molino de martillos para piensos
    Función: Moler las materias primas en el tamaño requerido para su posterior procesamiento en la producción de pellets de piensos para aves de corral y ganado.
    Características: Rotor de alta velocidad, molienda fina, tamaño de criba personalizable.

    Máquina: Los molinos de martillos para piensos se adoptan aquí para mejorar la eficiencia de la producción y hacer los deliciosos pellets de piensos para aves de corral. Después de la molienda, el diámetro de los productos finales podría ser de 3-5 mm, que es el tamaño óptimo para la granulación. Tanto la molienda gruesa como la fina pueden realizarse ajustando la separación entre los martillos y la criba. El molino de martillos para piensos está equipado con un soplador de aire, y el material triturado puede ser directamente recogido y transportado a la siguiente máquina para su posterior procesamiento.

    2. Dosificación y mezcla de piensos - Máquina mezcladora de piensos
    Función: Mezcla uniformemente diferentes materias primas y aditivos.
    Máquinas: Mezclador horizontal de cinta, mezclador de paletas o mezclador vertical. La máquina mezcladora de alimentos balanceados de doble eje es ampliamente utilizada en la mezcla de materiales en polvo en líneas de producción de alimentos balanceados para asegurar la calidad de los alimentos balanceados para aves. Alta velocidad de mezclado. Ciclo de mezclado corto. Alta homogeneidad.
    Dosificación de piensos: La dosificación de piensos es necesaria en la producción de pellets de pienso, ya que puede garantizar que los animales reciban la cantidad correcta de nutrientes y aditivos alimentarios. Una dosificación adecuada puede mejorar la uniformidad de la dieta y el rendimiento de los animales. Dosificación de las materias primas en polvo de acuerdo con la fórmula.

    3. Peletización de piensos - Máquina de pellets de piensos
    Función: Comprime el pienso mezclado en gránulos. Forzar los materiales de alimentación a través de los orificios de las matrices para formar gránulos de alimentación compactados, que luego se cortan en un tamaño predeterminado.
    Máquinas: El tipo seleccionado depende de la capacidad de producción. Granuladoras para piensos Flat Die para plantas de fabricación de pellets para piensos a pequeña escala. Granuladoras para piensos Ring Die para plantas de granulado de piensos de mediana y gran escala. Sustituya la matriz del molino de pellets para fabricar pellets de pienso para aves de corral con diferentes diámetros.

    4. Enfriamiento de pellets - Enfriador de pellets para piensos de contracorriente Máquina
    Función: Los pellets de pienso que salen de las peletizadoras están calientes y blandos. Se utiliza una máquina enfriadora de pellets para enfriar los pellets recién hechos de 70-90°C a temperatura ambiente para evitar que se estropeen.
    Máquina enfriadora de pellets: Enfriador de pellets de contracorriente. Adopta el principio de enfriamiento a contracorriente para enfriar los pellets y evitar el enfriamiento repentino, evitando así el agrietamiento de la superficie de los pellets de pienso. El diseño octogonal de la cámara de refrigeración garantiza la ausencia de ángulo muerto. Bajo consumo de energía y fácil manejo.

    5. Pellet Crumbler (Opcional) - Feed Pellet Crumbler Máquina
    Función: Rompe los pellets grandes en tamaños más pequeños para las crías de animales. Los gránulos de pienso grandes pueden triturarse en diferentes partículas en un rango determinado, lo que repercute directamente tanto en el coste como en la nutrición de los gránulos de pienso.
    Máquina desmenuzadora de pellets de pienso: La máquina trituradora de gránulos de pienso se utiliza para triturar gránulos de pienso de diversos tamaños hasta 0,6-1,5 mm o 1-2,5 mm para alimentar a los animales pequeños. Estructura compacta, tamaño de partícula reducido uniforme y ajuste conveniente del tamaño de partícula. Tolva de alimentación única y equipo auxiliar de derivación. Transmisión suave, bajo nivel de ruido, funcionamiento fiable y fácil manejo.

    6. Clasificación y tamizado - Tamiz vibratorio para pellets de pienso
    Función: Elimina el polvo y los gránulos no calificados. Garantiza la uniformidad del tamaño de los gránulos. Los gránulos de pienso triturados tienen diferentes tamaños y pueden contener algo de polvo. El tamiz rotativo está diseñado para tamizar y clasificar los pellets de pienso. Después del procesamiento, puede obtener los pellets de pienso calificados sin polvo fino.
    Tamiz vibratorio para pellets de pienso: Pequeña vibración, bajo nivel de ruido, alto efecto de tamizado. Disponibles bastidores de cribado de dos capas y de tres capas. Estructura de bastidor de tamiz integrada, ligera, de gran rigidez y buena estanqueidad.

    7. Envasado de pellets de pienso - Máquina envasadora automática de pellets
    Función: Pesa y empaqueta los pellets acabados en bolsas para facilitar su transporte y almacenamiento. Las máquinas automáticas de pesaje y envasado de pellets desempeñan un papel indispensable en las grandes líneas de producción de pellets para piensos.
    Máquinas Opciones: Sistemas de envasado manuales, semiautomáticos o automáticos.

    8. Funciones opcionales y complementos
    Sistema de recogida de polvo - para un funcionamiento más limpio
    Unidad de acondicionamiento de vapor - para máquinas de troquelado anular
    Sistema de pulverización de líquidos - para añadir melaza, aceite u otros nutrientes
    Sistema de control totalmente automático - PLC para automatización inteligente

    planta de peletización de piensos

    Aplicaciones de la línea de producción de pellets para piensos

    Materias primas adecuadas

    • Maíz, trigo, arroz y otros cereales
    • Harina de soja, harina de algodón, harina de pescado
    • Salvado, hierba en polvo, alfalfa, melaza
    • Premezclas (vitaminas, minerales, aminoácidos)
    • Aditivos y aglutinantes

    Tamaños y tipos de pellets

    • 2-3 mm: Adecuado para pollitos, lechones, conejos
    • 4-5 mm: Adecuado para pollos, patos, ovejas
    • 6-8 mm: Adecuado para cerdos, vacas, cabras y caballos
    • Los tamaños de pellets personalizados están disponibles en función de la matriz de las peletizadoras.
    Producción de pellets para alimentación animal Máquinas de pellets para alimentación animal

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      Ventajas de fabricar pellets para piensos

      Las ventajas de fabricar pellets de pienso para aves de corral y ganado, especialmente cuando se utiliza una línea de producción de pellets de pienso

      1. Mejora de la digestibilidad de los piensos. La granulación descompone las materias primas, reduce los factores antinutricionales y aumenta la biodisponibilidad de los nutrientes. Esto mejora la digestión y la absorción de los alimentos en las aves de corral y el ganado.
      2. Reducción del desperdicio de pienso. El pienso en gránulos es más denso y uniforme que la papilla o el pienso en polvo, lo que significa que se vuela o se derrama menos pienso. Es menos probable que los animales clasifiquen o rechacen los ingredientes.
      3. Palatabilidad mejorada. Los gránulos de pienso son más fáciles de consumir y masticar para los animales. El calor y la presión durante el granulado pueden mejorar el sabor, reducir el amargor y eliminar los olores desagradables de ciertos ingredientes.
      4. Mejora de la manipulación y el almacenamiento de piensos. Menos polvo, transporte más fácil. Más compacto, ahorra espacio de almacenamiento. Vida útil más larga gracias a una menor humedad y una mejor estabilidad microbiana.
      5. Nutrición equilibrada en cada bocado. Los gránulos de pienso proporcionan una nutrición uniforme en cada pieza, garantizando que los animales reciban una ingesta constante de nutrientes esenciales, vitaminas y minerales en cada bocado.
      6. Mayor índice de conversión del pienso (FCR). Los animales alimentados con pellets suelen convertir el pienso en peso corporal con mayor eficacia que los alimentados con piensos triturados sin procesar, lo que se traduce en un crecimiento más rápido y una mayor productividad.
      7. Efecto de esterilización. La alta temperatura durante el granulado mata bacterias, mohos, parásitos y patógenos, reduciendo el riesgo de transmisión de enfermedades a través del pienso.
      8. Fórmulas de alimentación personalizadas. Las peletizadoras permiten a los ganaderos utilizar distintas fórmulas adaptadas a la edad y el peso de los animales, a especies animales concretas (pollos, cerdos, vacas, ovejas, etc.) y a necesidades alimentarias especiales (crecimiento, reproducción, engorde, etc.).
      9. Menor coste a lo largo del tiempo. Aunque la inversión inicial en peletizadoras y líneas de producción es mayor, los beneficios a largo plazo son mejores. Todos contribuyen a aumentar los beneficios.

      Producción de pellets para alimentación animal

      Preguntas frecuentes sobre plantas de pellets para alimentación animal

      Se trata de un conjunto completo de máquinas utilizadas para transformar materias primas como maíz, harina de soja, trigo y hierba en pellets de pienso uniformes para ganado y aves de corral. Suele incluir una trituradora de piensos, una mezcladora, una peletizadora, un enfriador, una tamizadora y una envasadora. Ofrecemos líneas de producción de pellets de alimentos para animales personalizables de acuerdo con sus necesidades especiales de producción de alimentos.

      Los gránulos de pienso son adecuados para una amplia gama de animales, como pollos, patos, cerdos, vacas, ovejas, cabras, conejos e incluso peces (con ajustes en la formulación y el tamaño de los gránulos).

      Las materias primas más comunes son:

      • Maíz, trigo, arroz
      • Harina de soja, harina de algodón, harina de pescado
      • Salvado, hierba en polvo, alfalfa
      • Premezclas (vitaminas, minerales)
      • Aceite, melaza y otros aditivos

      Ofrecemos líneas de producción de pellets para alimentación animal con capacidades que van de 500 kg/h a más de 20 toneladas/h, en función de las necesidades del cliente y la escala de operación.

      • Granuladoras planas son adecuados para la producción a pequeña y mediana escala.
      • Granuladoras de anillo están diseñadas para un funcionamiento continuo a gran escala con mayor eficacia y durabilidad.

      Sí. El contenido de humedad ideal de las materias primas para la granulación es de unos 12%-15%. Una humedad elevada puede provocar atascos o una mala calidad del granulado.

      Ofrecemos líneas de producción semiautomáticas y totalmente automáticas. Los sistemas totalmente automáticos incluyen control PLC para facilitar el manejo y la supervisión.

      Ofrecemos servicios de instalación y formación in situ, así como un servicio de consulta técnica de por vida.

      • 1 año de garantía para el equipo principal
      • Servicios de instalación y formación in situ
      • Suministro de piezas de recambio
      • Asistencia técnica de por vida
      • Formación en línea y guías en vídeo

      En función del tamaño y el nivel de automatización, la instalación de los equipos y las pruebas de funcionamiento suelen tardar entre 7 y 30 días desde la llegada de todas las máquinas a sus instalaciones.

      Sí, ofrecemos servicios llave en mano de proyectos de pellets para alimentación animal, que incluyen:

      • Diseño del proyecto
      • Disposición de los equipos
      • Guía de instalación
      • Formación para operadores
      • Asistencia técnica posventa

      Sí. Nuestro diseño modular le permite actualizar o ampliar su línea de producción de pellets para piensos añadiendo más máquinas o aumentando el tamaño de las mismas a medida que crece su negocio.

      Sí. Cambiando la fórmula del pienso, el tamaño del troquel del pellet y, a veces, ajustando la temperatura de acondicionamiento, puede hacer diferentes tipos de pellets de pienso para aves de corral, rumiantes, cerdos, conejos, etc.

      La calidad del pellet depende de:

      • Molienda y mezcla adecuadas de las materias primas
      • Nivel de humedad correcto
      • La temperatura y la presión adecuadas durante la granulación
      • Enfriamiento y tamizado adecuados

      Nuestras líneas de producción de pellets para piensos están diseñadas para garantizar pellets uniformes y de alta calidad. Estamos siempre a su disposición para ayudarle en la producción de pellets para piensos.

      El consumo de energía depende de la capacidad de la línea de peletización y del tipo de máquina. Por ejemplo:

      • Una línea de 1 tonelada/h puede consumir entre 60 y 90 kWh
      • Una línea de 5 toneladas/h puede consumir más de 300 kWh

      Podemos proporcionarle presupuestos detallados según su configuración. Póngase en contacto con nosotros para una consulta gratuita.