Produktionslinie für große Tierfutterpellets

Konzipiert für große industrielle Futtermittelpelletieranlagen zur Verarbeitung verschiedener Tier- und Geflügelfuttermittel wie Hühner, Schweine, Rinder, Schafe, Kaninchen usw.

Die Large Ring Die Animal Feed Pellet Production Line ist ein fortschrittliches, leistungsfähiges Futterverarbeitungssystem, das für die Herstellung von hochwertigen Pellets für Vieh, Geflügel und Aquakulturen entwickelt wurde. Sie eignet sich für große Futtermühlen, kommerzielle Futtermittelhersteller und große Tierfarmen, die eine kontinuierliche, effiziente und automatisierte Futtermittelproduktion benötigen. Diese Linie verwendet Ringmatrizen-GranuliertechnikSie gewährleistet eine einheitliche Pelletgröße, eine hohe Dichte und eine ausgezeichnete Haltbarkeit - ideal für die Erfüllung der Ernährungsbedürfnisse verschiedener Tiere. Sie umfasst die Bereiche Zerkleinern, Mischen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.

Komplette Produktionslinie für Geflügel- und Viehfutterpellets
Wir können Tierfutterpelletieranlagen mit verschiedenen Kapazitäten an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen, von kleinen Futterpelletieranlagen mit 2 Tonnen/Stunde bis zu großen Tierfutterpelletieranlagen mit 20 Tonnen/Stunde. Sie eignen sich für große Futtermittelfabriken, Geflügelfarmen oder landwirtschaftliche Betriebe zur Herstellung von Futterpellets nicht nur für Geflügel wie Hühner, Enten, Gänse, Wachteln, sondern auch für Vieh wie Rinder, Kühe, Schafe, Kaninchen, Schweine, etc. Wir liefern auch Pelletieranlagen für Kleintierfutter mit einer Kapazität von 600 kg/h bis 2.000 kg/h, die mit Flachmatrizen-Futtermittel-Pelletiermaschinen.

• Erhöht die Verdaulichkeit des Futters und die Umwandlungsrate
• Reduziert Futtermittelabfälle und Lagerplatz
• Verhindert die Entmischung von Futterbestandteilen während der Handhabung
• Verbessert das Wachstum und die Gesundheit der Tiere
• Verbessert die Rentabilität und Effizienz der Produktion

• Geflügelfarmen (Hühner, Enten, Gänse)
• Viehzuchtbetriebe (Schweine, Rinder, Schafe, Ziegen)
• Futtermittelverarbeitende Fabriken
• Kommerzielle Futtermittellieferanten
• Landwirtschaftliche Genossenschaften

annehmen. Pelletiermaschinen mit flacher Matrize
Leistung: 600 kg/h bis 2.000 kg/h

annehmen. Ringmatrizen-Futtermittel-Pelletiermaschinen
Kapazität: 2 Tonnen/h bis 20 Tonnen/h

Das Layout der Futtermittelpellet-Produktionslinie ist anpassbar. Die gesamte Futtermittelpelletieranlage kann je nach Bedarf angepasst werden: Die Größe der Futtermittelanlage, die gewünschte Leistung und die verfügbaren Rohstoffe. Im Allgemeinen umfasst die Futtermittelproduktion die folgenden Schritte.

Sammeln des Rohmaterials Reinigen → Mahlen → Dosieren und Mischen → Pelletieren → Pellet-Kühlung → Pellet-Brecher → Klassieren und Sieben → Verpacken

1. Rohmaterial Mahlen - Futtermittel-Hammermühle
Funktion: Zerkleinern der Rohstoffe auf die erforderliche Größe für die Weiterverarbeitung in der Geflügel- und Viehfutterpelletproduktion.
Eigenschaften: Hochgeschwindigkeitsrotor, Feinmahlung, anpassbare Siebgröße.

Maschine: Futtermittel-Hammermühlen werden hier eingesetzt, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die hochqualitativen Geflügelfutterpellets herzustellen. Nach dem Mahlen kann der Durchmesser der Endprodukte 3-5 mm betragen, was die optimale Größe für die Pelletierung ist. Sowohl die Grob- als auch die Feinzerkleinerung kann durch die Einstellung des Spalts zwischen den Hämmern und dem Sieb realisiert werden. Die Futterhammermühle ist mit einem Luftgebläse ausgestattet, und das zerkleinerte Material kann direkt gesammelt und zur Weiterverarbeitung zur nächsten Maschine transportiert werden.

2. Dosieren und Mischen von Futtermitteln - Futtermischwagen Maschine
Funktion: Mischt verschiedene Rohstoffe und Zusatzstoffe gleichmäßig.
Maschinen: Horizontaler Bandmischer, Paddelmischer oder Vertikalmischer. Die Doppelwellen-Futtermischmaschine wird häufig zum Mischen von pulverförmigen Materialien in Futtermittelproduktionslinien verwendet, um die Qualität von Geflügelmischfutter zu gewährleisten. Hohe Mischgeschwindigkeit. Kurzer Mischzyklus. Hochgradig homogen.
Futtermitteldosierung: Die Dosierung von Futtermitteln ist bei der Herstellung von Futterpellets notwendig, um sicherzustellen, dass die Tiere die richtige Menge an Nährstoffen und Futterzusätzen erhalten. Eine korrekte Dosierung kann die Gleichmäßigkeit der Ernährung und die Leistung der Tiere verbessern. Die Dosierung der pulverförmigen Futtermittelrohstoffe erfolgt nach der Formel.

3. Tierfutter-Pelletierung - Futterpelletiermaschine
Funktion: Komprimiert das gemischte Futter zu Pellets. Pressen von Futtermitteln durch Matrizenlöcher, um verdichtete Futterpellets zu bilden, die dann in eine bestimmte Größe geschnitten werden.
Maschinen: Der gewählte Typ hängt von der Produktionskapazität ab. Flachmatrizen-Futtermittelpelletiermaschinen für kleine Tierfutterpelletieranlagen. Ringmatrizen-Futtermittel-Pelletiermaschinen für mittlere bis große Tierfutterpelletieranlagen. Ersetzen Sie die Matrize der Pelletpresse, um Geflügelfutterpellets mit verschiedenen Durchmessern herzustellen.

4. Pelletkühlung - Gegenstrom-Futterpelletkühler Maschine
Funktion: Die Futterpellets, die aus den Futterpelletiermaschinen kommen, sind heiß und weich. Eine Pellet-Kühlmaschine wird eingesetzt, um die frisch hergestellten Pellets von 70-90°C auf Raumtemperatur abzukühlen, damit sie nicht verderben.
Pellet-Kühlmaschine: Gegenstrom-Pelletkühler. Der Pelletkühler arbeitet nach dem Prinzip der Gegenstromkühlung, um ein plötzliches Abkühlen der Pellets zu vermeiden und so die Rissbildung an der Oberfläche der Futterpellets zu verhindern. Das achteckige Design der Kühlkammer sorgt dafür, dass kein toter Winkel entsteht. Niedriger Energieverbrauch und einfache Bedienung.

5. Pellet Crumbler (optional) - Futterpellet Crumbler Maschine
Funktion: Zerkleinert große Pellets in kleinere Größen für Jungtiere. Die großen Futterpellets können in verschiedene Partikel in einem bestimmten Bereich zerkleinert werden, was sich direkt auf die Kosten und den Nährwert der Futterpellets auswirkt.
Futterpellet-Zerkleinerungsmaschine: Die Futterpellet-Zerkleinerungsmaschine wird für die Zerkleinerung von Futterpellets verschiedener Größen auf 0,6-1,5 mm oder 1-2,5 mm zur Fütterung von Kleintieren verwendet. Kompakte Struktur, einheitlich reduzierte Partikelgröße und bequeme Einstellung der Partikelgröße. Einzigartiger Einfülltrichter und Bypass-Zusatzausrüstung. Sanftes Getriebe, geräuscharmer, zuverlässiger Betrieb und einfache Bedienung.

6. Sortieren und Sieben - Futterpellet-Schwingsieb
Funktion: Entfernt Pulver und unqualifizierte Pellets. Gewährleistet die Einheitlichkeit der Pelletgröße. Die zerkleinerten Futterpellets haben unterschiedliche Größen, und es können einige Pulver enthalten sein. Das Rotationssieb ist zum Sieben und Klassifizieren der Futterpellets bestimmt. Nach der Verarbeitung können Sie die qualifizierten Futterpellets ohne feines Pulver erhalten.
Vibrationssieb für Futterpellets: Geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, hohe Siebleistung. Es sind sowohl zweischichtige Siebrahmen als auch dreischichtige Rahmenausführungen erhältlich. Integrierte Siebrahmenstruktur, leicht, hohe Steifigkeit und gute Abdichtung.

7. Futtermittel-Pellets-Verpackung - Automatische Pellet-Verpackungsmaschine
Funktion: Wiegt und verpackt fertige Pellets in Säcke für einfachen Transport und Lagerung. Automatische Pellet-Wiege- und Verpackungsmaschinen spielen eine unverzichtbare Rolle in großen Produktionslinien für Futterpellets.
Maschinen Optionen: Manuelle, halbautomatische oder automatische Verpackungssysteme.

8. Optionale Funktionen und Add-ons
Staubsammelsystem - für einen sauberen Betrieb
Dampfaufbereitungsanlage - für Ringstanzmaschinen
Flüssigkeitssprühsystem - um Melasse, Öl oder andere Nährstoffe hinzuzufügen
Vollautomatisches Kontrollsystem - PLC für intelligente Automatisierung

• Mais, Weizen, Reis und andere Getreidesorten
• Sojabohnenmehl, Baumwollsamenmehl, Fischmehl
• Kleie, Graspulver, Alfalfa, Melasse
• Vormischungen (Vitamine, Mineralien, Aminosäuren)
• Zusatzstoffe und Bindemittel

• 2-3 mm: Geeignet für Küken, Ferkel, Kaninchen
• 4-5 mm: Geeignet für Hühner, Enten, Schafe
• 6-8 mm: Geeignet für Schweine, Rinder, Ziegen und Pferde
• Kundenspezifische Pelletgrößen sind auf der Grundlage der Matrize in den Pelletmaschinen erhältlich.

Die Vorteile der Herstellung von Geflügel- und Viehfutterpellets, insbesondere bei Verwendung einer Pelletproduktionslinie

1. Verbesserte Futterverdaulichkeit. Durch die Pelletierung werden die Rohstoffe aufgeschlossen, nährstofffeindliche Faktoren reduziert und die Bioverfügbarkeit der Nährstoffe erhöht. Dies verbessert die Verdauung und Aufnahme von Futtermitteln bei Geflügel und Vieh.
2. Reduzierte Futtermittelverschwendung. Futterpellets sind dichter und gleichmäßiger als Futterbrei oder -pulver, was bedeutet, dass weniger Futter weggeweht oder verschüttet wird. Die Wahrscheinlichkeit, dass die Tiere die Zutaten sortieren oder ablehnen, ist geringer.
3. Verbesserte Schmackhaftigkeit. Futterpellets sind für die Tiere leichter zu fressen und zu kauen. Die Hitze und der Druck während der Pelletierung können den Geschmack verbessern, Bitterkeit reduzieren und unangenehme Gerüche bei bestimmten Zutaten beseitigen.
4. Verbesserte Handhabung und Lagerung von Futtermitteln. Weniger Staub, leichterer Transport. Kompakter, spart Platz bei der Lagerung. Längere Haltbarkeit durch geringere Feuchtigkeit und bessere mikrobielle Stabilität
5. Ausgewogene Ernährung in jedem Bissen. Futterpellets bieten eine gleichmäßige Ernährung in jedem Stück, so dass die Tiere mit jedem Bissen eine gleichmäßige Aufnahme von wichtigen Nährstoffen, Vitaminen und Mineralien erhalten.
6. Höhere Futterverwertungsrate (FCR). Tiere, die mit Pellets gefüttert werden, setzen das Futter in der Regel effizienter in Körpergewicht um als Tiere, die mit unverarbeitetem Futterbrei gefüttert werden, was zu schnellerem Wachstum und höherer Produktivität führt.
7. Sterilisationseffekt. Die hohe Temperatur während des Pelletierens tötet Bakterien, Schimmel, Parasiten und Krankheitserreger ab und verringert so das Risiko einer Krankheitsübertragung durch Futtermittel.
8. Maßgeschneiderte Futterformeln. Pelletiermaschinen ermöglichen es den Landwirten, verschiedene Formeln zu verwenden, die auf das Alter und das Gewicht der Tiere, bestimmte Tierarten (Hühner, Schweine, Rinder, Schafe usw.) und spezielle Fütterungsanforderungen (Wachstum, Fortpflanzung, Mast usw.) zugeschnitten sind.
9. Niedrigere Kosten im Laufe der Zeit. Die Anfangsinvestitionen in Pelletiermaschinen und Produktionslinien sind zwar höher, aber die langfristigen Vorteile sind besser. Alle tragen zu höheren Gewinnen bei.