Tierfutter-Hammermühle Übersicht

Eine Hammermühle für Tierfutter ist ein wichtiger Bestandteil der Vorverarbeitung in jeder Produktionslinie für Futterpellets. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, Futtermittelrohstoffe wie Mais, Weizen, Sojaschrot, Reishülsen und Stroh in gleichmäßige Partikel zu mahlen, um eine effiziente Mischung und Pelletierung zu gewährleisten. Die Qualität und Konsistenz des gemahlenen Materials wirkt sich direkt auf die Pelletqualität, die Produktivität und die Verdaulichkeit des Futters aus. Wir bieten verschiedene Modelle von Futtermittel-Hammermühlen für die allgemeine Vermahlung und die Feinvermahlung an, um Ihren Anforderungen bei der Herstellung von Futterpellets gerecht zu werden.

Futtermittel-Hammermühle Video Show. Struktur und Arbeitsprinzip

Wassertropfen-Hammermühle für Futtermittel

Diese Futtermittel-Hammermühle wird hauptsächlich in großen Futtermittelpelletieranlagen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben eingesetzt. Sie kann sowohl für die allgemeine Vermahlung als auch für die Feinvermahlung verwendet werden. Ausgestattet mit den abnehmbaren Siebzahnplatten ist die Futtermittel-Hammermühle für unterschiedliche Feinheitsanforderungen des Futtermittelmaterials verfügbar. Anpassbar. Die Kapazitäten reichen von 6 t/h bis 32 t/h. Diese Futtermittel-Hammermühle hat eine gute Leistung bei der Verarbeitung verschiedener Futtermittelmaterialien.

Wassertropfen Futtermittel Hammermühle
Modell
Strom
Durchmesser des Rotors
Spindeldrehzahl
Breite der Kammer
Hammer Nr.
Kapazität
ZW-29C
50/75 kW
1120mm
148mm
290mm
48
6-8t/h
ZW-38C
90/110kw
1120mm
148mm
380mm
64
10-12t/h
ZW-50C
132/160 kW
1120mm
148mm
500mm
96
12-16t/h
ZW-60C
160/185 kW
1120mm
148mm
600mm
112
16-18t/h
ZW-80C
185/220 kW
1120mm
148mm
800mm
128
20-25t/h
ZW-100C
250/280 kW
1120mm
148mm
1000mm
192
28-32t/h
Breite Kammer Futtermittel Hammermühle

Breitkammer-Futterhammermühle - Feinmahlmaschine

Es handelt sich um eine universelle Futtermittel-Hammermühle, die hauptsächlich für die Feinmahlung verwendet wird. Die Feinheit der fertigen Produkte kann über 50 Mesh erreichen. Stabile Leistung. Die fortschrittliche Zweischlagtechnologie gewährleistet eine gleichmäßige Feinheit der Endprodukte. Die Kapazität beträgt bis zu 18 Tonnen/h. Diese Futtermittel-Hammermühle ist weit verbreitet für das Mahlen von Rohstoffen in großen und mittelgroßen Wasser- und Tierfutterpelletanlagen.

Modell
Strom
Durchmesser des Rotors
Spindeldrehzahl
Breite der Kammer
Hammer nein.
General Smash
Feine Zertrümmerung
ZW-60B
50/75 kW
705mm
2980U/min
600mm
112
9-12t/h
15-18t/h
ZW-80B
90/110kw
705mm
2980U/min
800mm
160
2-3,5 t/h
5-7t/h
Vorschubhammermühle - Serie A

Futtermittel-Hammermühle - Futtermittel-Primärmahlmaschine

Diese Futtermittel-Hammermühle ist für die allgemeine Zerkleinerung von Futtermittelrohstoffen konzipiert. Die Kapazitäten reichen von 3 t/h bis 7 t/h. Sie eignet sich für die meisten Vieh- und Geflügelfutterpelletfabriken sowie für lebensmittelverarbeitende Betriebe. Sie kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten, wie z. B. Mais, Weizenkleie, Reis, Sorghum, Hirse, Yamswurzeln, Bohnen, Eftovers usw. Der optimale Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe liegt bei 8-14%. Individuell anpassbar an Ihre Bedürfnisse Futtermittel-Pelletieranlagen.

Modell
Strom
Durchmesser des Rotors
Spindeldrehzahl
Breite der Kammer
Hammer nein.
Kapazität
ZW36A
22/37kw
560(570)mm
2980U/min
360mm
48
3-5t/h
ZW40A
37/45kw
560(570)mm
2980U/min
400mm
56
5-7t/h

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    Aufbau und Funktionsprinzip einer Futtermittel-Hammermühle

    Hauptkomponenten

    • Aufgabetrichter - Hier werden die Rohmaterialien in die Hammermühle geladen.
    • Zerkleinerungskammer - Enthält rotierende Hämmer/Messer und Siebe.
    • Rotoreinheit - Hochgeschwindigkeitswelle, die die Hämmer antreibt.
    • Hammerklingen - aus legiertem Stahl oder Hartmetall; verschleißfest und austauschbar.
    • Siebgewebe - Ein Lochsieb, das die Größe der Ausgangspartikel kontrolliert.
    • Ventilator/Luftgebläse (optional) - Unterstützt den Austrag von Feinmaterial.
    • Rahmen und Motorsockel - Stützt die Maschine und beherbergt den Motor.
    A-Serie Futtermittel-Hammermühle

    A-Serie Futtermittel-Hammermühle

    C-Serie Wassertropfenspeise-Hammermühle

    C-Serie Wassertropfenspeise-Hammermühle

    Arbeitsprinzip der Futtermittel-Hammermühle

    Die Futtermittel-Hammermühle arbeitet nach dem Schlagprinzip. Sie besteht aus einer hochtourig rotierenden Welle mit daran befestigten Hämmern (Messern). Wenn das Mahlgut in die Mahlkammer eintritt:

    • Sie werden von den rotierenden Hämmern angeschlagen.
    • Durch den Aufprall werden die Materialien in kleinere Partikel zertrümmert.
    • Das zerkleinerte Material passiert ein Sieb und verlässt die Anlage über den Auslass.
    • Die Siebgröße bestimmt die endgültige Partikelgröße.

    Anwendungen von Futtermittel-Hammermühlen

    Wird in der Vieh- und Geflügelfutterproduktion verwendet für:

    • Quetschen von Körnern (Mais, Weizen, Sorghum)
    • Mahlen von Sojamehl, Erdnussmehl und anderen Eiweißbestandteilen
    • Aufbereitung von Fasermaterialien (Luzerne, Gras, Stroh) für die Pelletierung
    • Anwendbar für: Geflügelfutter, Schweinefutter, Rinderfutter, Fischfutter (mit Feinsieb), und Geflügelfutter, etc.

    Integration mit Futterpellet-Produktionssystemen

    Das Futtermittel Hammermühle kann sein:

    • Manuelle Beschickung über Trichter (Kleinanlagen)
    • Automatischer Anschluss an Elevatoren oder Silos (Großanlagen)
    • Integriert mit Entstaubungs- und Zyklonsystemen für sauberen Betrieb

    Das Futter wird nach dem Mahlen direkt in den Mischer geleitet:

    • Schneckenförderer
    • Pneumatische Systeme
    • Bandförderer

    Funktion in Futterpellet-Produktionslinien

    In einer kompletten Produktionslinie für Futtermittelpellets wird die Hammermühle in der ersten Stufe zur Zerkleinerung der Rohstoffe eingesetzt. Die zerkleinerten Materialien werden dann in einen Mischer geleitet, gefolgt von einer Pelletmühle, und schließlich gekühlt, gesiebt und verpackt. Die Hammermühle sorgt dafür, dass alle Zutaten auf eine geeignete Größe gemahlen werden, bevor sie gemischt und pelletiert werden.

    Typischer Produktionsablauf:

    Tierfutter-Pellet-Produktionslinie Pellet-Pellet-Maschinen

    Merkmale und Vorteile unserer Futtermittel-Hammermühle

    ✔ Effizientes Mahlen: Universelle Futtermittel-Hammermühle, stabile Leistung und breite Anwendung. Das Hämmern mit hoher Geschwindigkeit gewährleistet eine schnelle Zerkleinerung. Feine und einheitliche Partikelgröße.
    ✔ Einstellbare Feinheit: Auswechselbare Siebe mit unterschiedlichen Maschenweiten. Geeignet für verschiedene Tierarten (z.B. Geflügel, Ferkel, Rinder)
    ✔ Langlebig und wartungsarm: Das All-in-One-Basisdesign macht die Struktur der Futtermittel-Hammermühle sehr stabil. Gehärtete Hammerklingen widerstehen dem Verschleiß. Die flexible Öffnungsvorrichtung und der elastische Drucksiebmechanismus. Einfacher Zugang für Wartung und Austausch von Teilen.
    ✔ Fortschrittliches Design: Fortschrittliche Doppelschlagtechnologie, um eine gleichmäßige Feinheit der fertigen Produkte zu gewährleisten. Adopt eine Kupplung Direktantrieb. Bewährtes optimales Design der Hammer-Anordnung und Hammer-Sieb-Spiel.
    ✔ Energieeinsparung: Fortschrittliches Design reduziert den Energieverbrauch pro Tonne. Optimiertes Luftstromdesign für einen reibungsloseren Betrieb
    ✔ Kompatibel mit Futtermittelpelletieranlagen: Funktioniert nahtlos mit Mischern, Förderern und Pelletmühlen.

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      FAQs zur Futtermittel-Hammermühle

      Eine Hammermühle für Tierfutter ist eine Maschine, mit der Futtermittelrohstoffe wie Mais, Weizen, Sojaschrot und Gras zu feinem Pulver zerkleinert werden. Sie ist eine Schlüsselkomponente in Produktionslinien für Futterpellets und trägt dazu bei, eine einheitliche Partikelgröße für eine bessere Pelletqualität und Tierernährung zu gewährleisten.

      Sie gewährleistet, dass die Futtermittelzutaten vor dem Mischen und Pelletieren auf die richtige Größe gemahlen werden:

      • Verbessert die Haltbarkeit von Pellets
      • Verbessert die Verdaulichkeit der Nährstoffe
      • Erhöht die Effizienz der Pelletpresse
      • Verringert den Verschleiß der nachgeschalteten Geräte

      Zu den gängigen Materialien gehören:

      • Körner (Mais, Weizen, Gerste, Sorghum)
      • Ölsaatenschrote (Sojaschrot, Baumwollsamenschrot)
      • Ernterückstände (Stroh, Reisspelzen)
      • Gras, Luzerne und andere faserige Futtermittel-Ausgangserzeugnisse

      Die endgültige Partikelgröße liegt in der Regel zwischen 0,5 mm und 8 mm, je nach der verwendeten Siebgröße. Eine feinere Vermahlung wird für Geflügel- und Fischfutter verwendet, während gröberes Material für Rinder- oder Schweinefutter geeignet sein kann.

      Bedenken Sie Folgendes:

      • Ihr tägliches Futtermittelproduktionsvolumen
      • Art der zu mahlenden Materialien
      • Erforderliche Ausgabegröße
      • Energieversorgung und Energieeffizienz
      • Kompatibilität mit Ihrer bestehenden Zuleitung

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      Ja, aber möglicherweise müssen Sie die Bildschirmgröße je nach Tier ändern:

      • Geflügel- und Fischfutter: 0,5-2 mm
      • Schweinefutter: 2-4 mm
      • Rinderfutter: 4-6 mm

      Ja, es kann damit verbunden werden:

      • Förderanlagen oder Aufzüge
      • Mixer
      • Zyklone und Schlauchfilter

      zu einer vollautomatischen und kontinuierlichen Futtermittelproduktionslinie.

      Nicht empfohlen. Stark feuchte oder ölige Materialien können das Sieb verstopfen, die Mahlleistung verringern und den Verschleiß erhöhen. Für eine optimale Leistung sollten die Materialien idealerweise weniger als 13% Feuchtigkeit aufweisen.

      Optionales Zubehör::

      • Zyklonabscheider - fängt feine Partikel auf und reduziert den Staub
      • Pulsierender Staubabscheider - verbessert die Luftqualität
      • Frequenzumrichter (VFD) - steuert die Rotordrehzahl
      • Magnetabscheider - entfernt Metallverunreinigungen vor dem Mahlen

      Ja, insbesondere mit feinen Sieben (z. B. 0,5-1 mm). Für Fisch- oder Garnelenfutter ist eine ultrafeine Vermahlung erforderlich, um eine gute Pelletqualität und Wasserstabilität zu erreichen.

      Wir bieten:

      • Ersatzhämmer, Siebe, Lager und Riemen
      • Technische Fernunterstützung
      • Vor-Ort-Service für große Tierfutteranlagen
      • Bedienungsanleitungen und Videoanleitungen

      Ja. Kundenspezifische Optionen können sein:

      • Gehäuse aus rostfreiem Stahl
      • Größerer oder kleinerer Rotordurchmesser
      • Abriebfestes Futter
      • Integration in automatische Beschickungs- oder Entleerungssysteme
      • Maschinenfarbe und Logo