Tierfutter-Mischmaschine Übersicht
Eine Tierfuttermischmaschine ist ein wichtiger Bestandteil der Produktionslinien für Tierfutterpellets. Sie sorgt dafür, dass alle Futtermittelbestandteile (wie Getreide, Proteinmehle, Vitamine, Mineralien, manchmal auch Flüssigkeit) vor dem Pelletieren gleichmäßig gemischt werden. Nach dem gründlichen Mischen sind die Futtermittel-Ausgangserzeugnisse für die Herstellung von hochwertigen Futterpellets vorbereitet. Gleichmäßiges Mischen verbessert die Futterqualität, die Verdaulichkeit und die Tiergesundheit. Wir bieten die effiziente Doppelwellenmischmaschine der Serie SSHJ und die Schneckenbandmischmaschine der Serie SLHY an. Wir können die Tierfuttermischmaschine auch an Ihre Bedürfnisse anpassen. Futtermittel-Pelletieranlage besondere Bedürfnisse.
Arbeitsprinzip der Futtermischwagenmaschine
Die Maschine besteht aus einer U-förmigen, horizontalen Mischkammer mit Band- oder Paddelblättern, die auf einer rotierenden Welle montiert sind. Während sich die Welle dreht:
- Das innere Band/die innere Schaufel schiebt das Material nach außen
- Das äußere Band/Paddel zieht das Material nach innen
Durch diese Gegenstrombewegung wird eine schnelle und gleichmäßige Mischung erzielt. Nach dem Mischen des Futters wird die Mischung durch einen Bodenauslass in die Pelletpresse entleert.
Hauptbestandteile der Futtermischwagen-Maschine
Mischkammer: U-förmige, dicke Stahlkonstruktion.
Mischklingen: Spiralförmiges Band oder Paddeldesign; kann angepasst werden.
Hauptwelle: Unterstützt die Bewegung der Klinge; angetrieben durch ein Untersetzungsgetriebe.
Motor und Getriebe: Liefert ein stabiles Drehmoment und einen leisen Betrieb.
Abflussöffnung: Manuelle oder pneumatische Tür für schnelles Entladen.
Einlauftrichter: Zum Verladen von Trockenpulvern, Körnern und Vormischungen.
Sprühdüsen-System (wahlweise): Zum Hinzufügen von Ölen oder Melasse.
Tierfutter-Mischmaschine Aufbau und Funktionsprinzip Video Show
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SSHJ Serie Doppelwellen-Effizienz-Futtermischmaschine
1. Weit verbreitet für das Mischen von Pulvern, Granulaten, Flocken, Blockmaterialien in der Futtermittel-, Lebensmittel-, Chemie- und Düngemittelindustrie, etc.
2. Hohe Mischgeschwindigkeit und kurzer Mischzyklus mit 30-120s pro Materialcharge.
3. Hoher Homogenitätsgrad, CV ≤5% und keine Materialentmischung.
4. Schonender Mischprozess und ein großer variabler Beladungsbereich (von 0,4 bis 1 Tonne)
5. Eklektische oder pneumatische Entleerungstür mit schneller Entleerung und geringen Rückständen.
6. Ausgestattet mit einem Luftrückführungsrohr, um das Austreten von Staub zu verhindern.
7. Ein optionales Druckluftreinigungssystem ist erhältlich, um Rückstände zu minimieren.
8. Ein Sprühsystem kann ausschließlich für die gleichmäßige Zugabe von Melasse, Öl, Fett usw. angepasst werden.
9. Optionale Maschinenkörper aus Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Verbundwerkstoffen, usw.
10. Kapazität: 100-3000 kg pro Charge, Leistung: 3-30 kW, Nutzvolumen: 0,2-6 m³
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Modell
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A(mm)
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B
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C
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SSHJ1（ 500KG ）
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1990
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1445
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1885
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SSHJ2( 1000KG )
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2500
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1600
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2170
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SSHJ4( 2000KG )
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2800
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2000
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3021
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Modell
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Wirksam
Band |
Mischkapazität
pro Charge |
Mischen
Zeit |
Mischen
Einheitlichkeit |
Strom
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SSHJ0.2
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0.2m³
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100kg
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30~120s
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CV%≤5
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3/4kw
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SSHJ0.5
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0.5m³
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250kg
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30~120s
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CV%≤5
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5,5/7,5 kW
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SSHJ1
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1m³
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500kg
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30~120s
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CV%≤5
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11/15kw
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SSHJ2
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2m³
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1000kg
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30~120s
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CV%≤5
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15/18,5 kW
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SSHJ4
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4m³
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2000kg
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30~120s
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CV%≤5
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22/30kw
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SSHJ6
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6m³
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3000kg
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30~120s
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CV%≤5
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37/45kw
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SLHY Serie Schneckenbandförderer-Mischmaschine
1. Dieses ausgereifte Modell wird häufig beim Mischen von pulverförmigen Materialien in der Mischfutterindustrie eingesetzt, um die Qualität von Mischfutter zu gewährleisten.
2. Optimales Design des bidirektionalen Schraubenbandrotors, sanfter Mischprozess, hoher Homogenitätsgrad, CV≤7％ und keine Materialentmischung
3. Kurze Mischzeit von 3-6 Minuten und eine große Entleerungstür mit schneller Entleerung und geringen Rückständen.
4. Gleichmäßige Übertragung mit weniger Verschleiß und optionalen Maschinenkörpern aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Verbundwerkstoffen usw.
5. Die Zerstäubungssprühköpfe können optional für die Zugabe verschiedener flüssiger Nahrungsbestandteile ausgerüstet werden
6. Bequemlichkeit bei der Wartung
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Modell
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A(mm)
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B
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C
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SLHY1( 500KG )
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1650
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2440
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1300
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SLHY2( 1000KG )
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1820
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3180
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1580
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SLHY4( 2000KG )
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2850
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4160
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2045
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Modell
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Wirksam
Band |
Mischkapazität
pro Charge |
Mischen
Zeit |
Mischen
Einheitlichkeit |
Strom
|
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SLHY1
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1m³
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500kg
|
3~6min
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CV%≤7
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11kw
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SLHY2
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2m³
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1000kg
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3~6min
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CV%≤7
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18,5 kW
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SLHY4
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4m³
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2000kg
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3~6min
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CV%≤7
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30kw
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SLHY6
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6m³
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3000kg
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3~6min
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CV%≤7
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37kw
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SLHY8
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8m³
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4000kg
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3~6min
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CV%≤7
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45kw
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Merkmale und Vorteile der Futtermischwagenmaschine
✔ Gleichmäßiges Mischen. Homogenes Mischen der Zutaten in kurzer Zeit. Reduziert Nährstoffschwankungen und sichert die Pelletqualität
✔ Hoher Wirkungsgrad. Mischzeit: 5-10 Minuten. Unterstützt sowohl Batch- als auch kontinuierliche Produktionslinien.
✔ Starke Anpassungsfähigkeit. Kann verschiedene Futtermittelmaterialien mischen: Pulver, Mehl, Mikronährstoffe, Flüssigkeiten. Geeignet für Geflügel, Schweine, Rinder, Fische und andere Tierfuttermittel
✔ Langlebige Konstruktion. Hochbelastbarer Kohlenstoff- oder Edelstahl erhältlich. Anti-Korrosions- und Anti-Verschleiß-Materialien verlängern die Lebensdauer
✔ Einfache Wartung. Schnellzugriffspaneele. Minimale Rückstände und einfache Reinigung. Optionales automatisches Schmiersystem
Integration mit Futterpellet-Linie
Eine typische Produktionslinie für Futtermittelpellets umfasst:
- Futterzerkleinerer (zum Zerkleinern von Materialien)
- Horizontaler Mischer (gleichmäßiges Mischen)
- Pelletieranlage (Pelletierung)
- Kältemaschine
- Siebmaschine
- Verpackungsmaschine
Der Horizontalmischer spielt eine zentrale Rolle bei der Verknüpfung von Rohmaterialaufbereitung und Pelletverarbeitung.
Futtermischwagen Maschine Anwendungsbereiche
- Viehfutterfabriken
- Geflügelfutterwerke
- Produktionslinien für Aquafutter
- Betriebsinterne Futtermittelverarbeitungseinheiten
- Mischvorgänge für Futtermittelvormischungen
